pisos pulidos, una terminación superficial cada vez más utilizada en la industria
1.- Desde la mirada de un mandante, un piso pulido representa una serie de ventajas desde el punto de vista económico y estético. ¿Cuáles serían esas principales ventajas?
Sin duda, hoy el hormigón pulido viene siendo una solución importante para la construcción de grandes superficies, por su bajo coste, rapidez de instalación y alta durabilidad son su mayor atractivo.
Dentro de las principales ventajas que se podrían destacar son las siguientes:
– Incrementa la Resistencia a la abrasión del suelo. Incrementa la vida útil de suelo.
-Permite una Absorción reducida de manchas por productos químicos.
-Gastos de mantenimiento reducida.
– Resistencia al Polvo. Suelos aprueba de polvo.
– Brillo a la medida.
-Superficie a prueba de polvo – más seguro y más sano.
2.- ¿Cuáles son los principales desafíos para la adopción de esta solución en el sector industrial?
Claramente, el estar atento y observado el desarrollo y la vanguardia tecnológica y el desarrollo robótico de la industria de la recuperación de pisos industriales de hormigón pulido, es clave y un factor diferenciador . En consecuencia, muchas veces el desconocimiento de estas soluciones tecnología en pisos por parte de los clientes y la propia industria, no solo en Chile, sino que también en otras partes del mundo, hace que cueste convencer a los clientes de que estas técnicas y tecnologías están disponibles, existen y que son absolutamente factibles de implementar y desarrollar. Por lo general, existen muchos clientes, que por ejemplo, NO creen que se puede lograr ejecutar más 2000 m2 de un piso de hormigón pulido superfloor en un día , por lo demás muchos hoy piensan o están acostumbrado a resolver sus problemáticas de pisos, mediante el uso de diversos revestimientos, tales como ; alternativas epóxicos , poliuretano, otro tipo de resinas, revestimientos que pueden ser más costos y que puede tomar bastante tiempo instalarlos en lo que son naves industriales por ejemplo.
3.- ¿Qué recomendarías como experto a un usuario que debe seleccionar una terminación para la superficie de su bodega? ¿Qué atributos debe considerar para su selección?
En mi opinión, en la mayoría de los casos optaría por poner en operación un piso de hormigón pulido, por la durabilidad que se consigue a largo plazo. También porque es mas fácil mantener limpio al no ser filmogeno. El hormigón pulido es mas resistente a la abrasión y a los impactos.
Hoy existen diversos acabados, Mate Semi-Brillo o Alto-Brillo, con sistemas de acabado superfloor PLATINUM (9 PASOS), GOLD (7 PASOS)/ , SILVER (4 PASOS), con EFECTO SATINIADO, EFECTO HORMIGO SELLADO BRILLANTE, MAS PIEDRA A LA VISTA etc…
Sin embargo, también hay que considerar que existen también otras soluciones que podrían se recomendable si se tratase de otros nichos industriales
específicos tales como la industria alimenticia, vitivinícola, industria minera, centros comerciales, centros de distribución, supermercados etc…dependerá del propósito operacional de la superficie. Sin embargo todos estos sistemas de pisos requieren de un proceso de pulido mecánico , para generar las adherencia al substrato requerida , especificado por todo los fabricantes de esto revestimientos.
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4.- ¿Cuáles han sido las principales innovaciones que se han incorporado en esta materia?
Por una parte, la incorporación de las mejores tecnologías en sistemas de pulidos del mundo con la incorporación del mejor sistema de acabado y complementar el desarrollo del proceso de pulido con un de los sistema más rápidos y efectivos con resultados y acabados extraordinarios, que están generando hoy gran valor a diversas industrias que requieren resolver sus diversas problemáticas en sus pisos de hormigón.
Todos podemos compartir, que la vida útil de los pavimentos industriales de hormigón altamente expuestos es limitada. El elevado tráfico de maquinaria pesada y personas, así como las influencias ambientales negativas causan arañazos, manchas y agujeros. La superficie de hormigón se vuelve áspera y quebradizo y un polvo fino se extiende por todas partes.
Mas de 30 años de construcción de plantas industriales de piso de hormigón- necesitan de recuperación hoy. Nuevos estándares de producción implican nuevos tipos de suelos, más seguros y más sanos.
La combinación de GRINDER®, HTC DURATIQ® BECOSAN® Densifier y BECOSAN® Protective Sealer convierte los suelos de hormigón ásperos, polvorientos y poco atractivos en una superficie lisa, a prueba de polvo, dura y resistente a la abrasión. El resultado satisface los más altos requisitos. El endurecedor BECOSAN® Densifier crea una superficie resistente a arañazos y libre de polvo y manchas. BECOSAN® Protective Sealer minimiza la penetración aceites, grasas o productos químicos agresivos, reduciendo al mínimo los costos de limpieza y mantenimiento. Además, extiende la vida útil de su pavimento industrial, amortizando la inversión en muy poco tiempo.
5.- ¿Cuáles son sus principales competidores (en tipos de terminación superficial) y por qué el pulido de pisos representa una mejor solución?
Los principales competidores son las soluciones filmogenas tales epóxicos, poliuretanos u otros esquemas de revestimiento, que también pueden ser buenas solucione técnicas, dependiendo del tipo requerimiento o necesidades de la industria. Sin embargo, hoy calidad que ofrece el hormigón pulido, hace que hoy se transforme en una alternativa más, muy inteligente en la perspectiva de resolver parte de la complejidad operacional de las diversas industrias que poseen pisos de hormigón.
6.- Describir un paso a paso de un proceso bien ejecutado, describiendo las condiciones mínimas y los resultados esperados luego de cada proceso.
El hormigón pulido ofrece varios acabados diferentes según lo que requisito el cliente. Puede ser acabado Mate Semi-Brillo o Alto-Brillo. Cada acabado tiene un proceso diferente. Siempre se empieza con un disco mas abrasivo para eliminar las imperfecciones del hormigón y luego se va afinando el hormigón con discos menos abrasivo hasta que te quedas con una superficie fino. Durante el proceso siempre se aplica un endurecedor de litio que penetra en el hormigón para endurecer el suelo. Una vez terminado el proceso se aplica un sellador para proteger la superficie de mancharse en un futuro. Las condiciones mínima seria que este el hormigón en un buen estado y no muy deteriorado.
En GRINDER® representamos DURABILIDAD, Transformamos un antiguo y polvoriento suelo de hormigón pulido en una superficie extremadamente dura, a prueba de polvo, resistente a la abrasión y muy duradera. Mejoramos y protegemos eficazmente los pisos de hormigón pulido, en el menor tiempo posible. Garantizamos 10 años el piso.
